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泉州废铜回收有效降低了净化工序

101人已浏览 时间 : 2019-04-03 14:42:59

导语:泉州废铜回收有效降低了净化工序

泉州废铜回收有效降低了净化工序活性锌的消耗量。浸取过程产生的大量H2经水封装置与浸取系统隔离后可直接输入MnCO3车间的还原焙烧炉作为还原剂使用。实验结果证明:在密闭浸取器中以间接蒸汽间隙式加热,保持浸取液温度超过100oC,搅拌转速为60r/min,固液比控制在1:3-3:5,浸取4h后的pH为4.0-4.2,其锌溶出率达98.4%-99.5%,母液锌含量达156-160g/L,吨产品耗酸量为0.55t(以100%H2SO4计),其H2产量约为105Nm3,其容积利用率优于使用常规原料的容积利用率,渣率与使用常规原料锌焙砂的渣率之比为1:105-110,实践表明:采用小规格圆盘真空过滤机可达到大容量快速固液分离的目的,其分离效率〉99%,与使用压滤机相比,不仅大大降低了劳动强度,而且有效缩短了分离操作周期。分离后的母液经测定:Mn2+量〈0.001%;Fe量 0.015。故氧化去铁无须使用KmnO4,可使用廉价的H2O2(与KmnO4相比,H2O2不引入任何杂质离子),反应的产生的少量酸可用锌皮中和。经实验表明:氧化温度升至100oC并维持30min,分离过程pH控制在4.7-5.2,其铁去除率最高,分离后母液含铁量 0.0005%,分离效果十分理想。


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